ПЛАСТИКОВЫЕ КАРТЫ
ОБОРУДОВАНИЕ И ТЕХНОЛОГИИ

Как изготавливают пластиковые карты по технологии EasyCard

У каждого в кошельке найдется, как минимум, несколько пластиковых карт: пропуск на работу, бонусная, скидочная, подарочный сертификат, страховой полис, банковская и другие. Все они выглядят одинаково, но как их производят? Для этого используется патентованная технология, которая называется EasyCard. Именно эта технология по немецкому патенту воспроизводится на фабрике КНР, эксклюзивным представителем которой является компания РуссКом. По технологии Изи Кард поставляется полная линейка оборудования «под ключ», состоящая из комплекта полного цикла для производства и персонализации всех видов карточек, включая пресс-ламинаторы, вырубщики, столы для сборки, аппликаторы магнитной полосы, типперы, персооборудование, фирменные расходные материалы и многое другое. РуссКом имеет сертифицированные сервисный центр, склад запасных частей и комплектующих, сертифицированных специалистов – инженеров, технологов и специалистов технологии EASYCARD. Таким образом, РуссКом подбирает необходимое оборудование под конкретные задачи производственной компании-заказчика, поставляет оборудование и расходные материалы, осуществляет пуско-наладку, отработку технологических процессов, гарантийное и постгарантийное обслуживание и консультирование своих клиентов.


Производственный процесс состоит из нескольких этапов:

  1. Выбор материала и технологии печати;
  2. Печать макета на листовом пластике;
  3. Сборка заготовок (так называемые пирожки);
  4. Процесс полимеризации (запекания) в пресс-ламинаторе;
  5. Вырубка с использованием тигельных или электрических вырубщиков;
  6. Персонализация (тиснение, эмбоссирование, термотрансферная персонализация).

Рассмотрим каждый этап более подробно.

Выбор материала

Для изготовления карт применяется специализированный листовой пластик ПВХ толщиной 0.3мм, который доступен в разных форматах: от А4 до А2. На каждом листе могут располагаться несколько карт (до 10 карт на листах формата А4, до 21 на формате А3, до 24 на формате А3+). Особенность данного пластика заключается в том, что с лицевой стороны он покрыт пропиткой для нанесения принтерной или цифровой печати, а с другой – клеевым слоем. Для офсетной печати применяется пластик PVC со специальной обработкой. Для продления срока службы и защиты изображения от внешних воздействий на карту наносят защитный слой ламината – оверлей. Подбирают технологию печати в зависимости от тиража и макета. При небольших тиражах используется цифровая или принтерная печать, при больших (несколько тысяч карт)и - офсетная. Специалисты нашей типографии помогут определиться с материалами и технологиями в каждом конкретном случае.

Этап печати

С помощью струйного или цифрового принтера, офсетной машины осуществляется печать макета на листовом пластике для получения изображения на лицевой и оборотной стороне карты. После печати и сушки нанесенного изображения переходим к процессу «сборки». Иногда применяются комбинированные технологии для создания визуальных эффектов, например металлизированного фона.

Сборка заготовок

На этапе предламинационной подготовки материала используют стол для сборки листового пластика EasyCard SW–3. Заготовки собирают по слоям:

  • 1 слой – оверлей (прозрачный ламинат)
  • 2 слой – отпечатанный пластик (лицо)
  • 3 слой – отпечатанный пластик (оборотная сторона)
  • 4 слой – оверлей (может быть с преднанесенной магнитной полосой

Слои пластика ровно укладывают на рабочую область стола и фиксируются точечной сваркой в 2-3 местах. На выходе мы получаем заготовки для дальнейшего запекания в пресс-ламинаторе, так называемые «пирожки». Таким образом, достигается нужная толщина пластиковой карты стандарта ISO 0,76-0,78 мм по технологии EASYCARD. Для получения тонких карт (визитки) или, наоборот, толстых количество и толщина слоев может варьироваться. При производстве карт с бесконтактным чипом между слоями 2 и 3 укладывается специальный инлей, слой пластика с уже вживленным чипом. Слои 2 и 3 при этом должны быть из тонкого пластика толщиной 0.15-0.18 мм. Так можно производить пропуска, а также абонементные билеты.

Ламинирование (запекание) в пресс-ламинаторе

Пластик с печатью и ламинатом («пирожки») помещают в специальные пресс-ламинаторы EasyCard, где они спрессовываются между металлическими пластинами под воздействием двух факторов: давления и температуры в течение 20-30 минут. Причем рельеф пластины передается поверхности листа пластика, при матовых пластинах получатся матовые карты, при глянцевых – глянцевые, при пластине с фактурой поверхности – листы с фактурным ламинатом. После этой операции получается лист пластика формата А4-А3 толщиной 0,76-0,78 мм, из которого предстоит вырубить пластиковые карточки. Также этот лист после обработки может служить готовым листом, например, меню, инструкций, указателем или готовой настенной либо настольной табличкой. Пресс-ламинаторы EASYCARD оснащены надежными нагревательными элементами и устойчивыми при долговременных нагрузках блоками управления.


Вырубка

При помощи вырубщика EasyCard из листов ПВХ вырубаются карты. В зависимости от тиража, можно вырубать электрическим, ручным, тигельным вырубщиком. Вырубка карт размером 54х86 мм со скругленными краями может также осуществляться в автоматических трех- и пятикарточных вырубщиках. Следует обратить внимание, что при использовании ручного вырубщика край карты не будет идеально ровным, поскольку мускульного усилия недостаточно для качественной вырубки. Вырубка на электрических и тигельных машинах вас порадует уже идеально ровными и гладкими краями карты. Вырубщики марки EASYCARD отличаются качеством ножей, высококлассной заточкой и надежностью электронного блока управления.

Персонализация

Последним этапом в производстве карточек является персонализация. На данном этапе проводится эмбоссирование, индент-печать, типпирование на эмбоссерах CIM, кодирование магнитной полосы, нанесение скретч-слоя, а также печатное нанесение персональной информации – фотографии, ФИО, штрих-кодов, включая двумерные, номеров на карт-принтерах SMART 51, кодирование магнитной полосы или чипа. Также возможно горячее тиснение фольгой на прессах EasyCard, а также нанесение на карты отверстий с помощью дыроколов.

Резюме

Технология EasyCard позволяет создавать любые виды пластиковых карт с минимизированным процентом брака и максимальной надежностью технологического цикла. Преимуществом является очень низкая себестоимость карты в итоге. Все оборудование ИЗИ КАРД поставляется с возможностью обучения работе на нем, инсталляции на месте, с полным гарантийным и постгарантийным обслуживанием. Наш штат инженеров и технических консультантов всегда снимет с вас бремя раздумий над тем, как же сделать сложный тираж или как настроить машину правильно.

EasyCard от компании РуссКом – лучший выбор для производства пластиковых карт любой сложности!